管道施工工藝和方法：

??a?管溝開(kāi)挖:根據現況管線(xiàn)的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，采用1:的放坡系數，開(kāi)挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處側加寬米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，?開(kāi)挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應置于開(kāi)挖溝槽上邊線(xiàn)米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩定；溝槽開(kāi)挖期間應加強標高和中線(xiàn)控制測量，以防超挖。當人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對坑壁進(jìn)行支撐。當采用機械開(kāi)挖至設計基底標高以上米時(shí)，應停止機械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設計標高。

??b?地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設計要求應及時(shí)與甲方、設計、監理單位協(xié)商，根據實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設計及有關(guān)規定要求后及時(shí)施工基礎以封閉基坑。

 ?c?排管檢查：由于管材長(cháng)距離和路面較差條件下運輸、裝卸免不了發(fā)生碰撞。因此，對管材的接口、內襯、管身認真檢查記錄編號，排管承口迎水流向排放。

 ?d?管道鋪設：鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線(xiàn)，放設墊板標高，下管時(shí)，吊點(diǎn)應設在管子的重心處，或采用專(zhuān)用吊具。在吊運管時(shí)，要防止管節接口受損，將管節平穩吊下，平移到排管的接口處，調整管節軸線(xiàn)及管縫。?機械下管安裝程序：下管→清潔承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及涮潤滑劑→接口→檢查。?運到工地的管材、管件等，合理安排卸料地點(diǎn)，以減少二次運輸。卸料場(chǎng)地進(jìn)行平整。卸料時(shí)防止碰撞損傷。安裝前用鐵錘輕敲管身，看有無(wú)裂紋、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。?將接口刷掃干凈。采用膠圈接口時(shí)，將承口內部和插口外部修磨平順，避免膠圈卷進(jìn)時(shí)受阻或割傷，然后將膠圈套在插口上。?管材采用吊車(chē)下管。捆綁式吊裝，至少保證2個(gè)吊點(diǎn)，找好重心，起吊平穩。起吊速度應均勻，低速輕放下管；將鑄鐵管吊入溝內，并將管的插口對正前一節管的承口，然后徐徐套進(jìn)承口，并根據中線(xiàn)或邊線(xiàn)校正管中位置，要使插口位置居承口中央，四周承口縫厚薄基本一致，校正后立即在管道兩側填塞回填料，楔穩管身。